我国政府近年来一直致力于对新能源产业的开发与推动促进，特别是这两年相继在重庆，杭州等地大力促进新能源产业的建设。现在的电池动力能源行业可谓发展欣欣向荣，这在一定程度上也促进了电池性能检测相关行业的发展。
以权威检测机构为例，德国莱茵率先在中国建立了首个电池安全性能检测机构，检测涉及电池碰撞，电池跌落，电池挤压，电池针刺，过充电，过放电，耐低气压等各个方面。
签于政府及国际机构对电池检测的严格要求，很多生产厂家主动购置电池安全性能检测仪器。目前市面上有一些仪器供应厂家认为可以作成电池挤压、针刺一体机。
高鑫公司工程部认为，做成一体机没有合理性，理由有以下几点：
1.电池针刺与挤压试验机对力值要求不一样。挤压机要求力量在13000N左右，而针刺试验机的力值只要求在2000N以内，力值要求悬殊。通过单片机显示的传感力量在传感器容量的20~80%范围以内精度是最高，稳度性也是最好的。
2. 电池挤压试验机用的挤压原理是液压，电池针刺试验机的作业原理是气压。针刺试验机严格要求速度可调并且速度在标准范围内（10-40MM/S），液压机是无法做到这一点的，就算通过不厌其烦的调节液压阀控制力度勉强能做到这一点，但是液压机工作时间稍长就会造成液压油发热，速度无法保证。
3.电池挤压测试通常不会造成整个电池严重的破损或电池液的挤出，因为大多数电池在生产过程中能保证承受13000N的力值，而电池针刺测试有些电池是会发生起火、冒烟，等现象，会有电池液等的泄漏。对于箱体来说更易腐蚀。基于保护箱体寿命来说，也不适合设计成一体机.